湘潭在线9月22日讯（湘潭日报社全媒体记者 陈姿雯）日前，湘钢首批陆用低温罐用9

湘潭在线9月22日讯（湘潭日报社全媒体记者 陈姿雯）日前，湘钢首批陆用低温罐用9镍钢成功交付，标志着湘钢在压力容器用钢上取得了新突破，实现了压力容器用钢从低端到高端中厚板品种的全覆盖。
06Ni9DR俗称9镍钢，是国内外业界公认的高技术含量、高生产难度、高附加值的宽厚板品种之一，需长期耐受零下163摄氏度超低温环境，广泛应用于低温运输船、液化天然气储罐等超低温压力容器的关键部位，被冠以“钢板皇冠上的明珠”美誉。
随着碳达峰与碳中和目标的提出，作为绿色能源的液化天然气（LNG）需求越来越大，国际国内在建和将要建设的LNG工程项目越来越多，这些工程需大量使用9镍钢钢板制LNG储罐。但与其他钢种比，9镍钢对钢水纯净度、表面质量及钢板剩磁等方面要求极为苛刻，目前国内只有少数钢企具备批量生产能力。
看准了市场发展前景，结合自身的实际情况，湘钢于2021年6月着手9镍钢板的研发。凭借深厚的技术底蕴和先进的生产装备，IPD团队对冶炼、轧制、热处理等重点工艺环节开展攻关。
“由于9镍钢板要求钢质纯净，杂质元素极低，我们从原料的准备到冶炼过程的控制都极为严格。”湘钢技术质量部产品开发工程师汪后明介绍，9镍钢板的合金含量高，导致钢板表面容易形成氧化皮，为确保表面光洁，他们在将连铸坯进行修磨并为其涂上抗氧化涂料后，再送入加热轧制环节。另外，考虑9镍钢板需长期耐受零下163摄氏度的超低温环境，湘钢还优化了钢板的热处理路线，以保证产品的低温韧性。
功夫不负有心人，经过半年多的努力，湘钢自主研发、总结出了液化天然气储罐用9镍钢的冶炼、轧制工艺，以及技术标准化操作流程、质量管控标准、设备精度管理技术等，成功轧制出最大厚度为50mm的9镍钢产品。该产品于今年1月通过中国特种设备检测研究院组织的技术评价并取得证书，3月取得中国、美国、英国、挪威、法国、日本六国船级社认证证书，7月取得PED认证证书，实现了“开发即认证，认证即入市”的快速突破。
目前，湘钢实现了陆地、货船LNG罐体上9镍钢板的供货，具备月产9镍钢4000吨的能力。产品实物质量远远优于相关标准，强度富余量适中、低温韧性好、剩磁低、焊接性能良好，受到客户认可和好评。